面粉廠制粉水耗一般在0.5%～2.5%。小麥制粉過程中面粉機(jī)影響水分損耗的因素很多，如噴霧著水、制粉工藝（粉路的復(fù)雜程度、有無面粉后處理）、研磨的松緊程度、小麥的類型（硬麥還是軟麥）、磨輥的新舊、剝刮率和取粉率的大小、氣力輸送風(fēng)量和混合比、小麥粉的粗細(xì)度要求等；另外氣候條件（溫度和濕度）對水分損耗也有一定的影響。根據(jù)面粉應(yīng)用情況，靈活掌握加工水耗，以適應(yīng)面粉食用品質(zhì)和市場水分要求。對于以市場水分要求為目的的面粉廠家，應(yīng)延長開車時(shí)間或在磨粉機(jī)軋距調(diào)節(jié)、磨輥的新舊搭配、氣力輸送風(fēng)量和混合比等環(huán)節(jié)做文章，以增加水耗。 

         加強(qiáng)吸風(fēng)降水，對部分物料進(jìn)行磨粉機(jī)吸風(fēng)，降低水分，這種方式需增加風(fēng)網(wǎng)。另一種方法是對前路粉中水分較高的面粉（如2B、1M等）加強(qiáng)吸風(fēng)，吸走部分水汽，降低面粉水分，無需增加風(fēng)網(wǎng)，可利用高壓風(fēng)網(wǎng)中D1、D2、D3等系統(tǒng)的補(bǔ)風(fēng)對面粉管道進(jìn)行吸風(fēng)。設(shè)置專門降水系統(tǒng)，無后處理系統(tǒng)的面粉廠可設(shè)置面粉吸運(yùn)降水系統(tǒng)或采用其他手段降水。